Classificar por características de ocorrência de falhas
fracasso repentino
Esse tipo de mau funcionamento geralmente ocorre repentinamente sem nenhum aviso prévio. Muitas vezes, ocorre durante o estágio de uso de máquinas de moldagem por sopro oco totalmente automáticas e geralmente é causado por defeitos em projeto, fabricação, montagem e materiais ou erros operacionais ou operações ilegais.
Falha intermitente
A máquina de moldagem por sopro oco totalmente automática perde algumas de suas funções em um curto período de tempo, que podem ser restauradas com um pouco de reparo e depuração, sem a necessidade de substituir as peças.
Dano falha
Algumas partes da máquina de moldagem por sopro totalmente automáticas estão danificadas e precisam ser substituídas ou reparadas para restaurar o uso.
Classificado pelo grau de impacto do mau funcionamento
Mau funcionamento geral
Resultando na perda de função da máquina de moldagem por sopro oco totalmente automática.
Funcional localizado
Resultando na perda de certas funções da máquina de moldagem por sopro totalmente automática.
Falhas específicas em uso diário
Deformação da garrafa de sopro
Existem rugas sob o gargalo: geralmente devido ao fraco resfriamento da pré -forma no gargalo, ou um pré -soprando muito tarde, ou pressão de preensão muito baixa.
Branqueamento na parte inferior da garrafa: geralmente devido ao alongamento excessivo, pré -forma muito fria, pressão muito alta de arremesso ou pré -soprando muito cedo.
Espesso na parte superior e fino na parte inferior: geralmente é devido ao pré -soprando prematuro, o que pode reduzir a pressão de pré -soprar, diminuir a taxa de fluxo de ar ou atrasar o tempo de pré -soprar.
Falhas comuns durante a moldura de sopro
Sem descarga ou descarga instável durante a inicialização
Overcofolamento da superfície do molde: se o ar frio estiver ligado com muito tempo e a superfície do molde estiver super -resfriada, é necessário verificar se a temperatura do cilindro de extrusão, relé e várias partes da cabeça do molde atende ao padrão; Embora a temperatura fora das peças acima mencionadas tenha atingido o padrão, é necessário confirmar se o tempo de aquecimento é suficiente para tornar as temperaturas internas e externas consistentes; Verifique se há aquecedores ou termopares danificados. Se danificado, repare ou substitua -os imediatamente.
Problema de temperatura de inicialização: verifique se o material adesivo na saída da superfície do molde derreteu.
Adesão ao filme
Problema da matéria -prima: Matérias -primas que contêm uma quantidade apropriada de agente anti -adesivo pode ser usado; Os agentes anti -adesivos também podem ser adicionados às próprias matérias -primas ou a outros materiais com melhor lubrificação, mas a atenção deve ser dada às propriedades físicas do produto, como a aparência do filme, que pode ser afetada pela dispersão desigual de aditivos.
Problema de resfriamento: aumente a altura do rolo de grampo; Adicione vários conjuntos de anéis de ar de resfriamento; A temperatura do tubo de filme que passa pelo filme de formação e pelo rolo de aperto quando atinge o rolo de fixação; Reduza a temperatura da cabeça do molde e a altura da linha de resfriamento; Aumente o fluxo de ar que entra no anel de ar de resfriamento; Use ar frio para aumentar o efeito de resfriamento do anel de ar de resfriamento; Reduza a velocidade de descarga.
Problema de grampo: verifique o grampo para ver se a pressão da mola, o pistão e a pressão do ar é uniforme; Verifique se o eixo do grampo é paralelo; Verifique se o grampo é excêntrico; Verifique se a borracha do grampo está desgastada.
Guia de guia ou formação de problemas de filme: ajuste a roda guia ou a formação de filme para que seja paralela ao grampo e simétrico em um ângulo de 3.
Pressão desigual entre os grampos
Verifique a haste de aperto para ver se a pressão da mola, o pistão e a pressão do ar é uniforme; Verifique se o eixo do grampo é paralelo; Verifique se o grampo é excêntrico; Verifique se a borracha do grampo está desgastada.
Linha de refrigeração muito baixa
Reduza o volume de ar de resfriamento ou aumente a temperatura de fusão; Ajuste as condições de extrusão, como aumentar a temperatura de fusão, a pressão traseira ou o efeito de mistura, para obter uma superfície lisa do filme; Se possível, diminua ligeiramente a temperatura de extrusão.
A taxa de inflação é muito alta
Aumente o diâmetro da cabeça do molde para reduzir a taxa de inflação.
Pressão excessiva entre os rolos de fixação
Reduza a pressão nas molas ou pistões de ambos os lados do rolo de pinça.
Tensão excessiva de enrolamento (força de puxar)
Reduzir a tensão enrolada; Cool o filme totalmente legal; Ajuste a espessura do filme uniformemente.
Espessura irregular do filme
Problema da cabeça do molde: ajuste a lacuna entre as cabeças do molde para garantir que a descarga seja a mesma em qualquer posição relativa das cabeças do molde; Se o ajuste da lacuna entre as cabeças do molde ainda for ineficaz, indica que há uma diferença significativa na descarga da metade inferior da cabeça do molde. Portanto, é necessário limpar o molde e reajustar a lacuna entre a metade inferior da parede do molde e o núcleo do molde; Se ainda for ineficaz, a cabeça do molde precisa ser reparada ou redesenhada; Verifique se existem erros ou defeitos no design da cabeça do molde que são suficientes para produzir fluxo de material desigual, como um giroscópio de alimentação inferior geral ou cabeça de mofo com descarga menor no ponto de recebimento do material e espessura mais fina do filme; Limpando regularmente a cabeça do molde, se houver óxidos ou resíduos na parede interna da cabeça do molde, isso afetará a descarga desigual.
Problema da condição de aperto: Ajuste as condições de aperto, como aumentar a temperatura de fusão, a pressão traseira ou o efeito de mistura, para obter uma superfície lisa de filme.
