Falhas comuns e solução de problemas da máquina de alimentação a vácuo
Falhas relacionadas ao pipeline
Vazamento de pipeline: o vazamento pode afetar a sucção e a eficiência de trabalho do alimentador de vácuo ., verifique as conexões e vedações do pipeline para garantir que não haja vazamento de ar; Aperte a conexão do pipeline e verifique a pressão do ar compactada para garantir que esteja dentro do intervalo de 0.4-0.6 mpa .
Material residual excessivo no tubo de transmissão: o motivo pode ser que a distância horizontal de transmissão e a altura de transmissão vertical sejam muito grandes, resultando em resíduos de material . A solução é projetar um sistema de limpeza de oleoduto para materiais residuais e limpar regularmente os materiais residuais no pipeline
Falha da válvula
O mau funcionamento da válvula pode resultar na incapacidade de transportar materiais adequadamente . de acordo com o princípio de trabalho do alimentador, verifique se a válvula está funcionando corretamente e substitua o anel de vedação da válvula de borboleta gasta .
Falações relacionadas à sucção de material
Incapaz de absorver materiais, bloqueio de materiais, baixa capacidade de transmissão: os motivos incluem características materiais ruins, fácil adesão e falta de fluidez; Substituído por novos materiais com diferenças significativas nas características; O efeito de remoção de poeira ruim e a área de filtração reduzida . pode aumentar a vibração, sulfurização, agitação e outro design para melhorar a fluxo do material; Ajustar sistemas e dutos de acordo com diferentes materiais; Limpe o elemento do filtro ou o saco de pano em tempo hábil .
Há ação de sucção, mas não há sucção ou a sucção não é suave: verifique se houver algum vazamento de ar na válvula de escape no coletor de poeira de pulso; Verifique se a tampa superior do balde de sucção está fechada com segurança e se houver algum vazamento de ar na válvula de desligamento da tubulação de pressão negativa; Verifique se o filtro no coletor de pó de pulso está entupido com poeira .
Outras falhas
Problema de pulverização em pó: verifique e substitua elementos de filtro danificados ou sacos de pano; Fortalecer a vedação do sistema de blowback e aumentar a válvula de sucção .
Escassez anormal de material no balde de sucção da máquina de formação de alimentação a vácuo: verifique se os tubos na estação de seleção estão adequadamente conectados .
O balde de sucção na máquina está vazio, mas a tela de toque mostra material ausente ou completo: verifique se o interruptor fotoelétrico não está alinhado ou se os parafusos não estiverem apertados; Verifique se o plugue da aviação está conectado; Verifique se a sensibilidade do interruptor fotoelétrico é normal e se houver algum dano .
Depois que a energia estiver ligada, o fusível derreterá: verifique se existe um curto -circuito nas válvulas solenóides de cada válvula; Verifique qual parte do seguro está queimada e verifique se a parte do circuito .
A tela de toque é exibida, mas não pode iniciar o ventilador: verifique se o relé intermediário dentro da caixa de controle elétrico é normal; Verifique se a fonte de alimentação tem fase reversa; Verifique se os interruptores de cada balde de sucção estão ligados e operá -los na tela Configurações; Verifique se o ventilador está sobrecarregado .
Materiais insuficientes ou anormais no balde de secagem: verifique se não há matérias -primas no balde de matéria -prima e adicione -as ao balde; Verifique se a micro mudança da tremonha micro no balde de secagem está funcionando corretamente .
Não é capaz de sucção automática: verifique se as configurações de tempo de sucção e tempo de evacuação estão corretas; Verifique se a fonte de ar comprimida é normal, a 4 kg/cm ²; Verifique se a válvula de desligamento do ar, o cilindro da válvula de desligamento do material e a válvula solenóide da máquina estão funcionando corretamente .
Incapaz de ligar: verifique se o transformador está funcionando corretamente .
Falhas comuns e solução de problemas da máquina de alimentação geral
Falha elétrica
Falha de energia ou mau funcionamento elétrico: conduza uma inspeção completa do equipamento, atualização ou reparo do sistema elétrico falhas .
Falha no sistema de controle: se houver problemas com PLC, sensores, interruptores, etc ., é necessário ajustar os parâmetros do sistema de controle para garantir a operação estável do equipamento ., se necessário, entre em contato com o pessoal profissional para manutenção .
Mavor de motor ou motorista: Verifique o motor e o motorista e repare ou substitua -os prontamente se houver um mau funcionamento .
Operação instável
Estrutura mecânica solta ou danificada: verifique a estrutura mecânica, aperte as peças soltas e substitua peças danificadas .
Sistema de transmissão Má funcionamento: como cintos soltos, correntes desgastadas, rolamentos danificados, malha de engrenagem ruim, etc ., componentes relevantes precisam ser ajustados ou substituídos, e a lubrificação deve ser mantida .
Parâmetros de ajuste inadequados do sistema de controle: reajuste os parâmetros de ajuste do sistema de controle para garantir a operação estável do equipamento .
Alimentação imprecisa
Mal -funcionamento do sensor ou configuração inadequada: verifique se o sensor está funcionando corretamente, ajuste as configurações do sensor para garantir a detecção de material precisa .
Ajuste do dispositivo de orientação mecânica não está no lugar: Ajuste o dispositivo de orientação mecânica para garantir o posicionamento preciso do material .
Desgaste mecânico ou baixa lubrificação: substitua peças gastas, fortalece a lubrificação e melhore a precisão da alimentação .
Ruído alto
Desgaste ou dano dos componentes mecânicos: verifique e substitua componentes mecânicos desgastados ou danificados .
Falha no sistema de transmissão: lide com falhas do sistema de transmissão, como substituir rolamentos danificados, ajustar a malha de engrenagem, etc . e adicionar lubrificantes apropriados .
Falha no sistema de lubrificação ou lubrificação: verifique o sistema de lubrificação, reabasteça o lubrificante ou repare o sistema de lubrificação .
superaquecimento
Operação de sobrecarga de componentes elétricos ou de componentes elétricos: Verifique a condição de carga do motor e dos componentes elétricos para evitar a operação de sobrecarga ., se necessário, execute o tratamento de dissipação de calor ou substitua componentes por energia apropriada .
Sistema de resfriamento Má funcionamento: verifique o ventilador de resfriamento e outros componentes do sistema de refrigeração e substitua -os prontamente se danificados .
Alta temperatura ambiente e baixa dissipação de calor: melhore o ambiente de trabalho do equipamento adicionando dispositivos de ventilação ou resfriamento .
Bloqueio do material
Se a taxa de alimentação do material for muito rápida ou a quantidade de material for muito grande: ajuste a taxa de alimentação do material e a quantidade para evitar o acúmulo de material .
Mal funcionamento do sensor ou resposta lenta: verifique e repare o sensor para garantir a detecção oportuna do bloqueio do material .
Projeto de estrutura mecânica irracional: avaliar e melhorar a estrutura mecânica, otimizar o caminho de transmissão do material .
