Ocomoldagem por soproa tecnologia é uma das tecnologias comuns para processamento de plástico. Os produtos de moldagem por sopro oco são amplamente utilizados em diversas indústrias, recipientes e garrafas de bebidas.
Este artigo resumirá os problemas de qualidade que podem ocorrer em produtos ocos de moldagem por sopro e explicará brevemente as soluções para discussão.
1. Grandes flutuações no peso do produto
Razões:
Mudanças repentinas na paróquia;
Mistura desigual de matérias-primas;
Bloqueio ou formação de ponte na seção de alimentação, resultando em extrusão instável; Produtos de moldagem por sopro oco
Velocidade instável da extrusora.
Método:
Verifique e repare o dispositivo de controle de espessura da parede para tornar o controle de parison mais estável;
Use um dispositivo de mistura de materiais adequado e estenda adequadamente o tempo de mistura para misturar as matérias-primas uniformemente;
Verifique se há algum bloqueio ou outro material estranho bloqueando a entrada de água;
Reduzir adequadamente a temperatura de entrada do ar para evitar o fenômeno de “ponte”;
Verifique se o motor da extrusora está anormal, se o motor e a caixa de engrenagens estão soltos ou escorregando e certifique-se de que a velocidade da rosca esteja estável;
Ao mesmo tempo, também precisamos verificar regularmente a balança eletrônica para evitar que a flutuação do instrumento de medição afete o julgamento da qualidade;
2. Capacidade insuficiente
Razão:
A taxa de encolhimento de matérias-primas de diferentes marcas será diferente, e a temperatura de resfriamento do molde e o tempo de presa da moldagem por sopro são as razões para o encolhimento excessivo e o encolhimento do produto.
Precisamos analisar e resolver o problema de forma direcionada para manter a taxa de encolhimento do produto dentro de uma faixa controlável;
Além disso, a espessura da parede do produto é muito espessa ou irregular, causando deformação e flacidez côncava. A aparência do produto não atende às expectativas do design e o volume não atende aos padrões.
Métodos:
Repare e melhore o molde para atender primeiro aos requisitos teóricos de volume;
Substitua as matérias-primas por menor encolhimento, estenda o tempo de moldagem por sopro, reduza a temperatura de resfriamento do molde e minimize o encolhimento do produto acabado;
Ajuste o controlador de espessura da parede para distribuir uniformemente a espessura da parede e resolver o problema de peças individuais afundadas e deformadas;
Ajuste adequadamente o tempo de sopro para fazer com que o formato do produto atenda à intenção original do design;
Ou resolva o problema aumentando adequadamente a pressão de moldagem por sopro.
